Kas tead, kuidas želatiini kasutada želatiinkapslite valmistamiseks?Jälgime meid selle protsessi uurimiseks.Esiteks tutvustameželatiini tooraine, mis on väga oluline ja mõjutab otseselt kvaliteeti.Teiseks tutvustame tootmisvoogu ja lõpuks on meie spetsiaalne kvaliteedikontrollisüsteem.
1)Toormaterjal:
Peamine materjalželatiinkapslidon želatiin.Seega mõjutab želatiini kvaliteet želatiinikapslite kvaliteeti.Kvaliteedi ja stabiilse kvaliteedi säilitamiseks kasutab YASIN tühjade želatiinkapslite tootmiseks alati Pb-želatiini ja teiste kaubamärkide želatiini.Seega võib meie kapslite täituvus ulatuda 99,9% -ni.Usume alati paremate kapslite poole, peame kontrollima nende kvaliteeti alates päritolust.
Muud materjalid on vesi, pigment, titaandioksiid, farmatseutilineNaatriumlaurüülsulfaat.
Pigmendi ja farmaatsiakvaliteediga titaandioksiidi (TiO2) puhul kasutatakse seda ainult värvilistel kapslitel.TiO2 kasutatakse kapslite tootmisel hägususainena.Ja mõned kliendid võivad nõuda TiO2-vabasid kapsleid, saame TiO2 asendada tsinkoksiidiga.Kuid kui klient vajab värvilisi kapsleid ilma hägustajata, on kapsel läbipaistvad värvilised kapslid, nagu alloleval pildil oranž-läbipaistev värv.Läbipaistva kapsli jaoks ei ole lisatud pigmenti ega TiO2.
Naatriumlaurüülsulfaati kasutatakse vastavalt riiklikule tootmisstandardile kapsli rasvasisalduse kontrollimiseks.Erinevate riikide puhul on maksimaalne lisatav summa erinev.
Tootmisvoo jagamine:
Tootmisprotsessis võib esineda mõningaid erinevusitühjade kapslite tootjadtootmistehnika või masina tõttu.Kuid neid peamisi samme jagavad kõik tühjade kapslite tootjad.
Želatiini sulamise ja värvide segamise ajal on väga oluline kontrollida temperatuuri ja aega.See mõjutaks otseselt tühja kõvakapsli kvaliteeti, nagu paksus, kõvadus ja kaal.
Siin on video, mis näitab kapsli valmistamise ajal kastmist.
1)Meie spetsiaalne samm parema kontrollikvaliteedi saavutamiseks:
Testimisprotsessisželatiinkapslid, investeerime kapslite täitmise masina ostmiseks, et oma kvaliteeti paremini kontrollida ja parandada.Iga meie toodetud tühjade želatiinkapslite partiid testitakse täitemasinaga, et arvutada täitekiirus ja kui täitmismäär on alla 99,9%, siis me reprodutseerime.
Masina test
A) Hinnake kaotuse protsenti (kahjumäär)
B) Kas lendav müts on olemas
C) Kas korki ja korpust saab välja tõmmata
D) kas lõige on tasane
E) kas korgi ja korpuse paksus on piisavalt kõva
Lõpuks on meil ka käsitsi valguse kontroll juhuks, kui leidub kvalifitseerimata tükke.
See kõik puudutab Želatiinist tühjade kapslite tootmist.Kui teil on lisaküsimusi, ootame teie sõnumit igal ajal.
Postitusaeg: 13. märts 2023